Sex punkter för formsprutning av PP-plastflaska

Bearbetningsprocessen av plastråvaror är huvudsakligen smältning, flytning och kylning av gummigranulerna för att bli den färdiga produkten. bearbeta.

1. Smältning

Värmaren är installerad för att gradvis smälta råmaterialpartiklarna till ett vätskeflöde. Den är främst lämplig för temperaturjustering av olika råvaror. Att höja temperaturen tenderar att påskynda flödet av råvaror, vilket kan öka effektiviteten men inte nödvändigtvis garantera avkastningen. balans.

Dessutom är den goda effekten och egenskaperna hos PP:s höga termiska sprickbildning att det är bäst att låta råvarorna smidigt rinna till formen under produktionen, för att undvika otillräcklig fyllning eller återflödesfenomen. Ökningen i genomsnittlig flödeseffektivitet är lika med ökningen av MFR, vilket är en av metoderna som finns tillgängliga för bearbetning, men det orsakar också den onormala fördelningen av MFR, vilket kan leda till ökad instabilitet, vilket kan leda till en ökning av defekta Betygsätta.

PP-färdiga produkter är dock inte produkter med hög dimensionell precision på grund av applikationen, så effekten är inte stor.

2. Skruva

Det mesta av PP-bearbetningen är beroende av skruven för att driva fluiditeten, så utformningen av skruven har ett stort inflytande. Storleken på kalibern påverkar uteffekten, kompressionsförhållandet påverkar tryckvärdet och påverkar också uteffekten och effekten av den färdiga produkten. Detta inkluderar också en mängd olika material. (färg masterbatch, tillsatser och modifierare) blandningseffekt.

Flödet av råmaterial beror huvudsakligen på värmaren, men friktionsvärmen hos råvarorna kommer också att generera friktionsvärme för att påskynda fluiditeten, så det lilla skruvförhållandet driver flödet till att bli litet, och rotationshastigheten måste ökas, vilket resulterar i mer friktionsvärmeenergi än skruven med ett stort kompressionsförhållande.

Därför sägs det ofta att det inte finns någon mästare i plastbearbetning, och den person som noggrant förstår maskinens prestanda är mästaren. Uppvärmningen av råvaran är inte bara värmaren utan även friktionsvärmen och kvävningstiden måste tas med i beräkningen.

Så detta är en praktisk fråga, och erfarenhet bidrar till produktionsproblemlösning och effektivitet. Om skruven behöver ha en särskilt bra blandningseffekt, utformas ibland tvåstegsskruvar eller dubbelaxelskruvar, och varje sektion av olika typer av skruvar delas upp för att uppnå olika blandningseffekter.

3. Mögel eller dö

Omformning av plast bygger på formen eller formen. Formsprutningsprodukten är tredimensionell och formen är mer komplex, och krympningshastigheten måste beaktas. Andra är platta, remsor och nålformade kontinuerliga produktformar. Den klassificeras som en speciell form och måste vara uppmärksam på problemet med omedelbar kylning och formning.

De flesta av plastmaskinerna är utformade som en sprutcylinder. Extruderingskraften som drivs av skruven kommer att orsaka ett enormt tryck vid det lilla utloppet, vilket förbättrar produktionseffektiviteten. När formhuvudet är utformat för att vara platt, hur man fördelar råvarorna jämnt på hela ytan, är designen av hängmatrishuvudet mycket viktigt, och uppmärksamheten på extruderingsmöjligheten ökar den stabila tillförseln av råmaterial från gälen pump.

4. Kylning

Förutom att hälla råmaterial i inloppsporten har formsprutan även en kylvattenkanal för att kyla råvarorna. Extruderingsgjutning förlitar sig på kylvattenkanalen i rullen för att uppnå kyleffekten, förutom luftkniven, kylvattnet sprutas direkt på blåspåsen och kylmetoden såsom blåsning av ihålig luft.

5. Förlängning

Upparbetning och förlängning av den färdiga produkten förstärker effekten. Till exempel kommer de olika körhastigheterna för de främre och bakre rullarna på packningsbandet att orsaka förlängningseffekten. Molekylviktsfördelningen påverkar även förlängningseffekten vid höghastighetsproduktion. Alla extruderade produkter, inklusive fibrer, har ojämn töjning. Vakuum- och lufttrycksbildning kan också betraktas som en annan form av förlängning.

6. Krympa

Alla råvaror har problemet med krympning. Krympningen orsakas av termisk expansion och kall kontraktion och den inre spänningen som genereras under bildandet av kristallisation.

Generellt sett är det lättare att övervinna termisk expansion och kallkontraktion. Kylningstiden kan förlängas i bearbetningen och trycket kan upprätthållas kontinuerligt. Kristalliserade råvaror har ofta en större krympskillnad än amorfa material, vilket är cirka 1/1000 uttryckt i PP. 16. Men ABS är bara cirka 4/1000. Skillnaden är väldigt stor. Denna del måste övervinnas på formen, eller ofta genom att lägga till tillsatser för att minska krympningshastigheten. LDPE tillsätts ofta till den extruderade platta plattan för att förbättra problemet med insnörning.